Une installation de ventilation destinée à la dépollution industrielle se conçoit principalement en fonction de la nature du polluant et de son mode d’émission.
Tout d’abord nous privilégiions le captage à la source du polluant (ventilation locale) à la ventilation générale qui ne fait que diluer le polluant comme la fumée de soudure par exemple. Le capteur tiendra compte de l’ergonomie du poste de travail et du mode de diffusion du polluant dans l’atelier. Ainsi l’évacuation des fumées se fait généralement à l’aide d’une hotte d’aspiration mais celle-ci pourra être positionnée frontalement ou au-dessus du point d’émission en fonction des opérations effectuées ; et si celles-ci sont réalisées par un opérateur ou un robot. Plus le capteur est près de la source d’émission moins le débit de l’aspiration fumée de soudure sera important.
Dans l’industrie automobile, Delta Neu a travaillé sur le confinement des fumées de soudage sur des lignes robotisées dans des cabines mises en dépression, ce qui évite toute dispersion dans le reste de l’atelier ou les hommes sont présents.
L’aspiration fumée de soudure dans l’industrie automobile comme dans l’industrie ferroviaire est nécessaire pour la sécurité des travailleurs.
Ce type d’installation, en fonction de la quantité de polluant rejetée à l’extérieur, comprendra aussi une filtration de l’air sous forme de caisson statique ou bien de dépoussiérage industriel.
Les industriels doivent intégrer le risque d’explosion dans leur analyse globale au titre du document unique (Directive 99/92/CE). Les solutions proposées par les professionnels de l’épuration et de la filtration permettent de sécuriser ces installations contre les risques d’explosion, en accord avec la directive ATEX 2014/34/UE.