La meilleure solution pour préserver un environnement de travail propre et sain est de traiter par une ventilation locale les sources d’émissions de polluants.
En effet une ventilation atelier ou ventilation générale, permet le renouvellement d’air de l’usine mais cela ne contribue qu’à diminuer le taux de pollution du volume alors que la ventilation locale extrait le polluant avant qu’il n’atteigne les voies respiratoires de l’opérateur et ne se diffuse dans la zone de production.
Par exemple nous positionnons une hotte aspirante industrielle au-dessus d’un four pour réaliser une extraction de fumée plutôt que faire une ventilation générale du local. Nous complétons, quand cela s’avère nécessaire, ce dispositif de captage par une aération des locaux de travail.
Parmi les solutions locales d’aspiration aux postes de travail Delta Neu propose un poste de travail ventilé. Ainsi dans la construction aéronautique, ou chez un constructeur ferroviaire, ce type d’équipement permet l’aspiration de poussières industrielles. L’ajustage dans la construction aéronautique se fait au plus près de l’ensemble à assembler ; il est donc nécessaire d’avoir un captage des poussières tel que l’opérateur et l’avion avec ses équipements sophistiqués soient protégés.
Sur plusieurs lignes d‘assemblage d’avion, Delta Neu a réalisé l’aspiration aux postes de travail pour faciliter le travail d’ajustage sur un poste de travail ventilé qui conjugue ergonomie et sécurité. Le captage est enveloppant c’est-à-dire que le polluant est enfermé et maintenu dans un volume ouvert par l’extraction d’air (principe de ventilation n°1 de l’INRS).
Les risques sanitaires associés à la construction des moteurs d’avion sont essentiellement liés à la toxicité des matériaux utilisés. L’aluminium, le titane et l’acier ne sont pas considérés comme fortement toxiques, tandis que le chrome, le nickel et le cobalt sont plus problématiques. Certains composés et états de valence de ces trois derniers métaux sont cancérogènes chez l’humain.