La ventilation locale avec un ventilateur centrifuge reste bien sur la première solution à mettre en œuvre, surtout dans une entreprise de plasturgie ou une usine de plastique. Mais l’efficacité du captage à la source n’étant pas toujours efficace à 100%, une ventilation générale s’impose.
Cette solution permet le renouvellement du volume d’air de l’atelier, avec un apport d’air neuf. Le renouvellement d’air permet d’enlever la poussière résiduelle le cas échéant, voire de supprimer une éventuelle gêne respiratoire.
DELTA NEU propose également des systèmes de ventilation des locaux avec un rafraichissement de l’air neuf introduit, ce qui permet de diminuer la température ambiante de l’atelier, et par conséquent le travail par forte chaleur en été devient possible.
Un traitement air industriel dans une industrie plasturgie ou chez un fabricant caoutchouc avec un ventilateur centrifuge couplé à une compensation d’air rafraichi est la solution optimale pour améliorer les conditions de travail en été.
Pour respecter les normes de valeurs limites d’exposition au poste de travail, une entreprise de plasturgie doit s’équiper d’un système d’extraction avec rejet extérieur via un captage à la source d’émission du polluant, un réseau d’aspiration mis en dépression par un ventilateur centrifuge, complété par un système de compensation du volume de l’air extrait avec une filtration, un réchauffage en hiver, et un rafraichissement en période estivale.
Les locaux ou s'exercent des activités de plasturgie sont des locaux à pollution spécifique, ce qui entraîne, pour l'employeur, l'obligation de capter les vapeurs, fumées et poussières au fur et à mesure de leur production, au plus près de la source d'émission et aussi efficacement que possible (Code du travail - articles R4222-1 à R4222-26 et R-4212-1 à R4212-7 relatifs à l'aération et à l'assainissement)
Télécharger le guide pratique de l'INRS relatif aux ateliers de plasturgie