Les carrières de sable sont soumises à des problématiques sévères de nuage de poussières créé par divers équipements.
Le traitement du sable depuis son extraction jusqu’à son expédition est générateur de pollution. La poussière de sable contient de la silice cristalline et la mise en place d’un dépoussiéreur industriel, d’un filtre à poussière est incontournable pour protéger les opérateurs et donc minimiser les facteurs de risques professionnels.
L’industrie minérale cherche aussi et cette fois volontairement à éliminer les fillers du sable pour en améliorer la qualité. En effet, le taux de fillers dans le béton change la qualité de celui-ci.
Que ce soit pour un sable de concassage ou pour une extraction de sable en rivière, la défilérisation est une étape du processus très souvent utilisée dans les carrières.
La colonne de défillérisation s’insère en 2 convoyeurs de granulats.
Le principe de la colonne consiste à aspirer les fillers à contrecourant de la chute gravitaire de la matière.
Pour capter ces fillers, la veine de sable arrivant dans la colonne est répartie par une chute en cascade, dans des caisses à pierre. Elle est traversée par un flux d’air généré par un ventilateur centrifuge DELTA NEU de type TURBOLINE.
Ce flux d’air pénètre dans la colonne au travers de plusieurs trappes. Un dépoussiéreur industriel assure la filtration de l’air.
Selon les dispositions du Code du travail, la silice cristalline est considérée comme un agent chimique dangereux. Les règles générales de prévention spécifiques du risque chimique sont donc à respecter (articles R. 4412-1 à R. 4412-57).
Des valeurs limites d’exposition professionnelle réglementaires contraignantes sont fixées dans le Code du travail (article R. 4412-149) : pour le quartz à 0,1 mg/m3, pour la cristobalite et la tridymite à 0,05 mg/m3. Le Code du travail fixe également une valeur limite d’exposition professionnelle pour les mélanges de poussières de silice et d’autres natures (articles R. 4412-154 et R. 4412-155).