Chaque jour, dans le milieu industriel en France, une explosion se produit. Les effets peuvent être dévastateurs, tant sur le plan humain que matériel.
Les secteurs où sont manipulés des produits chimiques, des produits inflammables ou à fort empoussièrement (industrie chimique, agroalimentaire...) sont particulièrement concernés.
La prévention du risque d’explosion, et donc des risques chimiques associés, fait l’objet d’une réglementation spécifique, dite réglementation ATEX (directive ATEX 2014/34/UE). Elle s’appuie sur les principes généraux de prévention édictés par le code du travail.
Pour prévenir le risque d’explosion, la priorité est d’empêcher la formation zones à risques. A défaut, il faut éliminer les sources d’inflammation et mettre en œuvre des mesures permettant d’atténuer les effets potentiels d’une explosion.
Si la classification du zonage atex est du ressort de l’exploitant, la mise en place d’un système de ventilation est la solution Delta Neu pour limiter les risques chimiques. Les installations de ventilation atex sont réalisées en mettant en œuvre un débit d’air qui, dans le cas d’une ventilation générale (ventilateur de toiture, de façade...), abaissera la concentration de produits inflammables en dessous de la LIE ou dans le cas d’une ventilation à la source d’émission.
Delta Neu propose d’étudier un système de ventilation personnalisé à chaque problématique pour prévenir ces atmosphères dangereuses :
- ventilation atex des zones de production (zonage atex)
- ventilation cave, cuve, fosse
- ventilation des locaux de stockage de produits chimiques dangereux
- aspiration des vapeurs de styrène au conditionnement
- extraction de polluants issus des sorbonnes de laboratoire
- aspiration des vapeurs de solvants sur les procédés de mélange
- aspiration et filtration des vapeurs de solvants au poste de pesée, dosage, préparation
- dégazage de cuve réacteur par chariot mobile ATEX
